跟着5G时期的到来，数字化革命强势囊括保守制造业，为财产制造工业互联网，实现智能制造注入新颖的活力。在浙江的年夜地上，就有这么一家专注在出产汽车轮毂轴承单位的企业——浙江兆丰电机股分无限公司，积极地拥抱5G。中兴通信结合兆丰电机、浙江电信，建立5G智能制造立异尝试室，赋能工业互联网，并在AGV云边协同、5G数据收集、5G智能检测等工业利用方面获得可喜的功效。

在兆丰电机的出产车间里，保守的有线和工业WIFI不见踪迹，取而代之的是无线5G收集。厂区里四周跑的AGV智能小车，都由5G收集集中调剂和节制，可以或许沿预定的线路主动行驶以完成物料的输送，且行驶路径能够按照仓储货位要求、出产工艺流程等的改变而矫捷调剂。恰是5G的低时延、年夜带宽和广毗连的特征，知足了AGV对年夜量的传感器和强力计较单位的需求，同时操纵将AGV所需资本云化，在园区实施层级摆设，实现显著下降本钱并可协同调剂的方针，实现智能制造的出产场景。

在兆丰电机的厂区中，年夜量分离的装备需要进行集中监控并协同工作，以提高工作效力，优化库存，削减毛病。基在5G的工业互联网平台供给长途监控运维全体处理方案，能有用处理年夜范围的装备集中治理和长途保护的困难，将现场装备进行年夜范围的长途联网从而对年夜量的数据进行收集，会聚到工业年夜脑平台，深度发掘数据价值。

在兆丰电机的车间内摆设的5G工业视觉系统，今朝已不变地利用在了淬火工艺流程。在车间内摆设高清摄像头，经由过程5G将高清图象和视频传输至办事器；经由过程边沿计较的机械视觉阐发模块，对轴承的送件位置、加热线圈的定位位置和轴承加热后的热成像图进行阐发。连系汗青上该出产工艺的样本数据，该系统能智能地检测出产装备的运转状况、毛病和猜测保护等数据，包管出产的平安性，提高轴承的制品率。

将来，中兴通信将全力鞭策兆丰电机进行数字化转型，充实操纵5G通讯带来的工业互联网和物联网成长机缘，经由过程基在5G+AI的全�����APP域数据收集，摸索成立全域感知、全局协同、全线智能的5G+智能制造工场，建立全新的工业互联网。